复合塑料与工业废渣生产可回收利用建筑模板

      近日，“挑战杯”全国大学生课外学术科技作品竞赛当中出现了这样一个项目——复合塑料与工业废渣生产可回收利用建筑模板。此项目曾经在2008年得到2008年10月22日在贵州省贵阳市沙冲南路贵州省建筑材料行业产品质量监督检验站举行的鉴定。鉴定结论：（1）冲击强度：=52KJ/m2 （2）静曲弹性模量：=5700N/mm2 （3）静曲强度：=53 N/ mm2 （4）水煮、冰冻、干燥的保存强度：=39 N/ mm2 （5）折减系数：=0.81 所检指标符合JG/T156-2004《竹胶合板模板》的技术要求。

      该项目以有“白色污染”之称的废旧塑料和有“黑色污染”之称的工业废渣粉煤灰作为主要原料，通过热压制板工艺制备废旧塑料粉煤灰复合建筑模板。研究了热压制板工艺中加热温度、保温时间、成型压力和粉煤灰掺量等主要工艺参数对复合材料力学性能的影响。

　　1.技术特点和优势：

　　(1)板面平整光滑,脱模快速容易;板面平整度误差在0.3mm以内,厚薄均匀度好,厚度公差在±0.3mm之内。

　　(2)塑料中加粉煤灰的量占总质量的40%，以降低塑料建筑模板的价格。生产出的建筑模板耐酸、耐碱、耐候性也好,温度在-15℃～60℃,都能正常使用。

　　(3)可塑性强,能根据设计要求,通过不同模具形式,生产出不同形状和不同规格的模板。模板表面可装饰图案,使模板工程与装饰工程相结合。

　　(4)加工制作简单,板材用热压机即可快速模压成形。施工方便,可以钻孔、钉、锯、刨,与木模板加工性能一样,现场拼接方便。

　　(5)可反复回收利用;可降低生产成本;施工应用整个过程中无环境污染,是一种绿色施工的生态模板。

　　2.适应范围：

　　作建筑施工中混凝土浇注支撑模板及装潢领域的墙面、天花板和台面等。

　　3.技术性说明及市场分析和经济效益预测：

　　目前建筑用尺寸为1830×915×15mm的竹胶合板和木模板的市场价为80元/块以上，而本模板生产成本预计在45元/块，每块板便宜35元。

　　1.国外塑料模板研究现状 塑料模板是节能型绿色环保产品,具有广阔的发展前景。近几年,国外工业发达国家的塑料模板发展很快,开发了各种品种规格的塑料模板。德国NOE模板公司,是德国较大的跨国模板公司之一。多年前,该公司研制开发了一种NOE PLAST可塑模板内衬,可以把精美的木纹、浮雕、大理石、花岗石等外饰面真实地表现到混凝土上,创造出更具建筑美感的混凝土表面。美国SYMONS模板公司是全球较大的模板公司之一。该公司大力研制开发了各种塑料装饰衬模,这种模板共分7大类,有193种,705个规格。日本KANAFLEX集团公司研制开发了一种轻型塑料模板,其正反面均为平面,中间用竖肋隔成许多空心的结构,主要应用于楼板施工,并可以与木胶合板模板通用。

　　2.国内塑料模板研究现状我国目前建筑塑料模板的产量很低,还没有得到普遍推广应用,各种塑料模板正处于不断开发和发展的阶段。

　　主要为以下几种模板：

　　(1)玻璃纤维增强塑料模板 1982年宝钢工程指挥部和上海跃华玻璃厂联合研制成“定型组合式增强塑料模板”,于1983年通过鉴定。这种模板选用聚丙烯为基材,玻璃纤维增强复合材料,采用注塑模压成型,模板结构和规格尺寸与组合钢模板基本相同,通过上海宝钢10多项建筑工程应用,取得较好的效果,受到施工人员的好评。

　　(2)竹材增强木塑模板 2004年,湖北石首鑫隆塑业有限公司研制成功了竹材增强木塑模板,以聚丙烯树脂为基材,添加木屑和阻燃剂,以竹筋为增强的结构性板材,采用层压机热压成形。这种模板的特点是采用竹筋增强,材料的强度和刚度较好的,能达到有关标准的要求;树脂内添加了木屑,减少了树脂用量,减轻了重量,降低了成本。素板周转可达30～50次,用于钢框塑料模板可以使用100次左右,这种模板在桥梁工程中得到大量应用,效果较好的。

　　(3)强塑PP模板 2002年北京天冠伟业工程塑料模板公司研制成功了工程塑料大模板系列产品。这种模板是在GFPP塑料中添加十几种辅助材料,经混合搅拌后,用专用造粒机制成混合料粒,再由挤出机加工成板材、异型材、管材等部件,在车间内加工组装焊接成工程塑料大模板。