慧聪塑料网讯:走进山东省阳信县家产园区,在龙福环能科技公司产物展厅,《经济日报》记者看到,以废塑料瓶作为质料出产的毛毯、地毯、挂毯、打扮等,有10多个系列、50多个品种。 在一块编织瑰丽的地毯前,公司副总司理罗国梁说:“加工这块地毯必要约150个废塑料瓶,人们糊口中废弃不消的矿泉水瓶、饮料瓶,都是我们名贵的原原料。” 龙福环能科技公司的亮点在于用废塑料瓶加工毛毯和打扮,每年能“吃”下20万吨废旧聚酯瓶,“吐”出8万吨再生涤纶长丝,织成3万吨环保毛毯和1000万平方米佳构地毯,可以有用办理废旧聚酯降解和轮回操作的困难。2016年,该企业成为国度级轮回经济尺度化试点单元,得到中国化纤协会“绿色纤维”认证。 一般糊口中,废旧聚酯瓶四处可见,但少少有人存眷它所耗损的庞大资源。据相识,我国此刻每年出产聚酯瓶耗损的聚酯切片原生料以百万吨计,出产1吨聚酯必要耗损8吨至12吨石油,这意味着每年有大量石油被用在了聚酯瓶建造上。聚酯瓶用完即扔,不只污染情形,也挥霍资源。 与石油原生聚酯切片对比,回收废旧聚酯瓶片为质料出产的涤纶长丝, 在龙福环能原原料储蓄区,记者看到,会萃如山的庞大聚酯方块捆扎得整整齐齐。这些塑料方块均由废弃的矿泉水瓶、饮料瓶、食物塑料包装袋压抑而成。“每个塑料方块约有1吨重,内里约有3.3万个废旧聚酯瓶。它们颠末切片、洗濯、净化、结晶、干燥、熔融等30多道工序,就能制成五彩斑斓的毛毯。”罗国梁说。
王登勋是龙福环能瓶片车间的认真人,回想起昔时为了晋升废旧聚酯瓶的操作率,从洗濯工艺上开展流程再造的汗青,他颇为感应。
废旧聚酯瓶的破裂和洗濯工序面对很多技能困难,洗濯不彻底就会导致后续纺丝工序呈现断丝等题目,不只挥霍原料还耗损资源。为了晋升洗濯结果,王登勋组建了技能组开展攻关研究, 攀上2米多高的洗濯池,王登勋汇报记者:“这个池子以往是一体的,细料从池中管道进入后完成一次洗濯,但常常有杂质洗濯不净。其后我们改造工艺,改变进料出料偏向,就像是在滚筒里洗濯碎料,将一个池隔为两个,增进工序以担保洗濯结果。这个流程改革彻底保障了碎料洗濯无杂质,晋升了废旧聚酯瓶的操作率。”
今朝,龙福环能科技公司已与世界上百家纺织企业成立了精采的相助相关,市场延长到20多个省、区、市,产物远销至日本、美国、德国、俄罗斯等国度。
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