从表2功效可知:块矿搅拌浸出浸出率达 90%以上。酸耗4.8%-6.1%,差异粒级破裂后浸出环境相差不大,并且其筛析功效也表白差异粒级漫衍较量匀称,品位相差不大,故以下试验不思量粒级的影响,矿石均破裂至-10mm。 从表3中功效可知:浸出剂浓度为 3%(V/V) H2SO4即可获得抱负的浸出结果。 表2、表3功效表白:块状矿石和粉状矿石的酸耗靠近,但粉矿浸出率略高. (二)制粒柱浸试验功效 凭证上述柱浸试验要领举办试验,所得功效见表4和图1、图2。
图1、图2及表4功效表白:三种矿石的浸出率均大于90%,酸耗为6%阁下,与搅拌浸出基内情符;液固较量小,约为3∶1,峰值浓度较高;矿石浸出后,颗粒保持齐备,矿柱渗出机能精采,矿石高度根基不变;声名回收制粒堆浸工艺处理赏罚此类矿石技能上可行。 四、结论 我国泥质低品位氧化铜矿储量相等大,今朝难以处理赏罚,其首要困难是矿石渗出机能差。本研究通过选择吻合的粘结剂及制粒前提,乐成地办理了酸性前提下粒的不变性题目,改进了堆浸进程中矿堆的渗出性。加上矿石自己精采的浸出机能,因此对此类矿石举办酸法制粒堆浸在技能上是可行的,至于其经济上是否公道,还应举办较大局限的试验加以确认。 重点考查了萃取剂浓度、对比(O/A)、萃取时刻和水相中硫酸浓度等身分对铜萃取率的影响。功效表白,回收硫酸浸出氧化铜,铜浸出率可达65%。浸出液用萃取剂ACORGAM5640萃取铜,当萃取剂浓度为20%,对比为1/3,萃取时刻为120s,水相中硫酸浓度为1·5g/L,稀释剂为火油时,铜萃取率可达90%以上。负载有机相经反萃,反萃液经结晶和精制后,可获得纯度为99·35%的电镀级。 要害词:氧化铜矿;萃取; 中图分类号:TF811 文献标识码:A DO I:10·3969/j·issn·1005-7854·2011·02·018 文章编号:1005-7854(2011)02-0072-04 是重要的无机质料,普及地应用于农业、饲料、水处理赏罚、电镀、催化剂、油漆、选矿等行业。今朝出产的质料和要领有:以海绵铜为质料出产〔1〕,以紫杂铜为质料出产〔2〕,以硫化铜精矿为质料出产〔3〕,以黄铜精矿为质料出产〔4〕,以辉铜精矿为质料出产〔5〕,以氧化铜矿为质料出产〔6〕,以铜镍废渣为质料出产〔7〕。但这些要领都存在一些破绽,工序能耗大、时耗长、出产速率慢,在轮回出产中,还会呈现杂质的富集题目。为了降服这些破绽,本研究开拓了直接回收低品位氧化铜矿出产的新工艺,彻底改变了原流程能耗高、处理赏罚速率慢、产物质量差的不敷,整个工艺不会发生对情形有污染的外排三废,切合环保的要求。
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