1.界说：加工过剩的挥霍也叫过度加工的挥霍，是指在品格、规格及加工进程上的投入主动高出客户需求从而造成企业资源挥霍的环境。加工过剩挥霍分四种环境：过度准确品格带来的挥霍（过剩品格）、过度加工带来的挥霍（过剩加工）、过度检讨带来的挥霍（过剩检讨）、冗余计划带来的挥霍（过剩计划）。

加工过剩四种环境的表明：

（1）过剩品格

即高出客户需求的乃至高出规格的过度准确的品格要求带来的挥霍。

好比一个产物的尺寸公差凭证客户需求是±0.05mm，但企业内部出于各种缘故起因（一样平常起因于部脱离阂，过度自保）本身界说为，±0.03mm，这样的功效也许是加工装备由平凡射出机酿成电动射出机，装备本钱及折旧摊销进步到原本的2.5倍。

一个产物的外面面杂质客户要求是3 x0.15mm，而企业自行划定是Zx0.08mm，这项变换的功效也许是加工线要搬入无尘室，必要多余耗费几百万元。

除此之外，相同的设施带来的效果尚有必要多余的加工时刻、必要多余的加工人力、必要多余的模具治具，以及多余的水电气园地投入。同时不行停止的副产物--原来及格但因高尺度报废的产物。

发生过剩品格的缘故起因有：

①部脱离阂，增进安详系数的自保举动。

市场及工程开拓职员在开拓阶段认实情同客户，接管客户尺度并转化为内部尺度，在这一进程中很多时辰它们有加严内部尺度以规避本身部分责任风险的倾向，而制造部分不知底细，只能盲目遵循开拓工程部分拟定的尺度。

②企业为了增进安详系数的自保举动。可能为了与竞争敌手拼客户，可能想奉迎客户，盲目地提出“想客户之所想”、“比客户需求还要高”等标语，功效增进了本身的本钱。

③企业制程手段弱，加工中品格颠簸大，为了镌汰颠簸带来的客户投诉，在源头进步品格尺度以抵销制造本钱颠簸带来的风险。

④企业自己加工手段强，资源设置高，尺度原来就高，而且低落不下来。

就比如在东北林区用优等原木烧火做饭，而我们买的高等家具都不是原木原料的原理一样，很多企业是自己尺度高了。好比20世纪如年月许多军工场转民品出产时，这些平常风俗拿军用高速合金钢下脚料DIY做锤子梯子的人们溘然发明民品的加工要求比军品低许多。好比一个加工齿轮、毗连器的射出厂溘然接了批订单要出产电熨斗乃至洗脸盆，那两者间庞大的品格要求差别是谁人体系暂且无法顺应的，包罗制造、品检等各部分。

（2）过剩加工

即多余的加工，是为了到达最终的产物规格而举办的加工中存在的高出最经济加工的挥霍。    

好比一个模具加工要经验下料-粗铣-精铣-热处理赏罚-研磨-EDM-装配-检测，在下料时辰的毛坯要比精铣时辰尺寸大，但可以大3mm，也可以大15mm，然尔后者挥霍的原料远宏大于前者，这部门就是挥霍，加工的挥霍。    

再好比电路板在SMT后进入PTH段后，必要在插组件位置喷助焊剂，过波峰焊时辰喷头喷助焊剂。功课中可以对着整个载具面喷洒，也可以只在有用面积喷洒。尔后者可以节省至少60%的助焊剂。假如用前一种要领喷洒那无疑就造成了助焊剂的大量挥霍，这就是加工的挥霍。

加工挥霍直接挥霍原料，间接会挥霍装备、人力、时刻、辅材等，从而晋升产物本钱。

（3）过剩检讨

即在企业内部自行添加的客户不付费的检讨造成的挥霍。造成过剩检讨的缘故起因一样平常是企业自身制造体系不变度低，企业对本身制造体系的不变性没有掌握，而又要满意客户需求以是只能靠增进检讨。这现实是赔偿企业自身体系不变度差的示意。好比，打点者不清晰现行检讨要领是否能担保出货物质，而面对上述环境时企业又不能乐成导如精益出产，也不能乐成导入自动化以及TQM时，企业会选择姑且性的最笨也是较有用的要领就是加多检讨，从而发生过剩检讨。这个中包罗局部的全检和制程内增进检讨工序两种。    

好比图1.14中A公司制程是射出-烤漆-印刷-预组装。假如制程手段强，Cpk值为1.3，那么在制程中间的3个点是不须要全检的（详见下图）。但假如制程手段弱，cpk值为0.5，乃至超规，同时没有精益出产的见识，也没有丁业工程的见识，可能同时四个部分间没有很强的组织统筹而是各自绩效打点查核的话，那么大的制程不行停止地滑向现实制程流程图的模式--各自为战，加严来料搜查乃至全检，这势必会带来搜查的挥霍。

这种环境下应该从源头上找缘故起因，才气晋升整体制造程度。

（4）过剩计划

也叫冗余计划，是指在产物、技能规格、组织等方面的计划上给以充实的安详系数。

好比人事组织上，招募更多的人以应付溘然去职。

好比一场足球赛前，许多时辰会筹备三名守门员以防意外。

好比军用飞机计划上为了担保升降架安详落下，会计划三套放下机构，液压体系起首启动，假如失效则启动电动体系，假如还失效则尚有靠后备下降伞拉动为动力的半手动放下模式。这些都相同冗余计划。